برجسته کردن: 
                                                خط تولیدی کاملا اتوماتیک آجر خاکستری,سیستم پخت کوره تونلی دستگاه آجرپزی,کوره آجر پزی اتوماسیون PLC, Tunnel Kiln Firing System Clay Brick Making Machine, PLC Automation Clay Brick Kiln
                              

خط تولید آجر خاکستری کاملا اتوماتیک با سیستم آتش سوزی تونل و اتوماسیون PLC

خط تولید آجر خاکستری کاملا اتوماتیک

2025 پروژه Brictec عراق KTB

قیمت گذاری محصولات ما بر اساس نیازهای ظرفیت تولید و نقشه های پروژه دقیق شما سفارشی شده است، اطمینان از مقرون به صرفه ترین راه حل برای کارخانه آجر شما.

فرآیند ساخت کارخانه آجری

خلاصه پروژه

ساخت یک کارخانه آجر سنگ شکن خاکستری یک پروژه سیستماتیک است که شامل چندین بخش اصلی است: حیاط مواد اولیه، کارگاه قالب بندی، سیستم خشک کردن، سیستم سوخاری تونل،خط بسته بندی آجر، و خدمات پشتیبانی.

کل فرآیند از اصول برنامه ریزی علمی، ساخت مرحله ای، کیفیت اول و کنترل ایمنی پیروی می کند، و پس از راه اندازی، عملکرد پایدار را تضمین می کند.

جریان کار ساختمانی عمومی

مرحله بررسی و طراحی

تحقیقات زمین شناسی و آزمایش های پایه
طرح کارخانه و طراحی منطقه بندی عملکردی
تعیین جهت گیری کوره تونل و طرح پایه
تکمیل نقشه های طراحی مدنی، ساختاری و تجهیزات

ساخت پایه های مدنی

صاف کردن سایت و سخت کردن جاده
حفاری و ریختن بتن
نصب قطعات جاسازی شده و پایه کوره
استفاده از لایه های ضد رطوبت

نصب و راه اندازی تجهیزات

نصب خط مواد خام، واحدهای ساخت آجر و ربات های انباشت
نصب لوله های خشک کردن، فن ها و سیستم های هوای گرم
سنگ زنی فرن تونل و راه اندازی سیستم سوزان
اتوماسیون PLC و کالیبراسیون سنسور
راه اندازی سیستم های تخلیه و بسته بندی

تولید آزمایشی و تأیید

آزمایش بدون بار → خشک کردن کوره → شلیک خلبان
بهینه سازی منحنی های شلیک و مناطق دمایی
بررسی جذب آب، قدرت فشرده سازی و کیفیت سطح

فرآیند ساخت کوره تونل (بخش کلیدی)

کوره تونل واحد اصلی تولید آجر است و کیفیت ساخت آن به طور مستقیم بر بهره وری تولید و عملکرد محصول تعیین می شود.

بنیاد کیلن

ظرفیت حامل ≥ 180kPa؛ پایه بتنی صاف و بدون ترک (قیمت ≥ C30)
با لایه عایق ضد آب تقویت شده
خطای ارتفاع خط ≤ 3mm

ساختمانی بدن

ساختار چند لایه ای ترکیبی با استفاده از آجر های آلومینیوم بالا و مواد عایق
سقف نوع گودال با پشتوانه ی قاب فولاد
آجر کف ساخته شده از مواد مقاوم به فرسایش با سطح صاف
جفت های خمیر ≤ 3 میلی متر، با چسب های با دمای بالا

سیستم احتراق و تهویه

مجهز به سوزنده ها، لوله های هوا و فن های خروجی
کنترل شده از طریق PLC با سنسورهای منطقه ی دمایی
لوله های مهر و موم شده مانع از جریان عقب و نشت گاز می شوند

سیستم ماشین و مسیر کوره

ماشین های کوره ای از فولاد مقاوم در برابر گرما
تحمل سطح ≤ 2mm
مسیرهای دقیق برای عملکرد پایدار

خشک کردن کوره و آزمایش

افزایش دمای ≤ 20°C/h در مراحل
چرخه خشک کردن کامل: 10-15 روز
نظارت مداوم بر توزیع فشار و دمای
پس از خشک شدن موفق، سوخاری آزمایشی انجام می شود.

نکات کلیدی کنترل کیفیت

آیتم کنترل	الزامات	استاندارد بازرسی
مواد آتش گیر	Al2O3 ≥ 55%	نمونه برداری و گواهینامه
دقيقي ساخت معماران	مفصل 2-3mm، انحراف گودال ≤5mm	اندازه گیری میدان
تراز مسیر	خطای سطح ≤3mm، تراز ≤2mm	بازرسی لیزر
عایق حرارتی	دمای دیواره بیرونی ≤65°C	تصویربرداری حرارتی
سیستم احتراق	هیچ نشت گازی، شعله ی یکنواخت	راه اندازی در محل
ثبات سقف	هیچ گونه تغییر شکل یا جابجایی	نظارت پویا

پذیرش و بهینه سازی

بازرسی کامل از هندسه کوره، سیستم های مهر و موم و کنترل
ارائه سوابق ساختمانی و بازرسی
نظارت بر مصرف انرژی و کیفیت محصول در طول آزمایش
بهینه سازی مداوم پارامترهای شلیک برای بهترین کارایی

Tags:

دستگاه ساخت آجر سفالی

خروجی خروجی

کوره تونل آجری