محصولات

خونه > محصولات > نمایشگاه طراحی پروژه آجر > پروژه ای سفارشی از آجرهای تزئینی با سیستم شیشه سازی خودکار و فرآیند اکستروزن پلاستیک مرطوب برای تولید روزانه 85،000 قطعه

دسته بندی ها

نمایشگاه طراحی پروژه آجر

(15)

تماس ها

تماس ها: Mr. Brandon Lan

تلفن: 86--18182622677

فکس: 86-029-89183545

حالا تماس بگیرید

به ما ایمیل بفرست

پروژه ای سفارشی از آجرهای تزئینی با سیستم شیشه سازی خودکار و فرآیند اکستروزن پلاستیک مرطوب برای تولید روزانه 85،000 قطعه

Name: پروژه ای سفارشی از آجرهای تزئینی با سیستم شیشه سازی خودکار و فرآیند اکستروزن پلاستیک مرطوب برای تولید روزانه 85،000 قطعه
Brand: Xi'an Brictec Engineering Co., Ltd.
SKU: BRICTEC
Price: 4,000,000.00 USD
Availability: InStock

جزئیات محصول

محل منبع: چین

نام تجاری: BRICTEC

گواهی: CE, ISO

شماره مدل: BRICTEC

شرایط پرداخت و حمل و نقل

مقدار حداقل تعداد سفارش: 1 مجموعه

قیمت: 3000000-5000000 US$

زمان تحویل: 60

شرایط پرداخت: L/C ، T/T ، D/A ، D/P ، Western Union ، MoneyGram

بهترین قیمت رو بدست بیار

جزئیات محصول

توضیحات محصول

برجسته کردن: 
                                                پروژه آجر سیستم لعاب اتوماتیک,پروژه آجر تأسیسات Brictec مالزی,پروژه آجر تزئینی سفارشی, Brictec Malaysia Facility Brick Project, Custom Decorative Brick Project
                              

پروژه ای سفارشی از آجرهای تزئینی با سیستم شیشه سازی خودکار و فرآیند اکستروزن پلاستیک مرطوب برای تولید روزانه 85،000 قطعه

پروژه آراستایی آراستایی سفارشی - تاسیسات Brictec مالزی با سیستم شیشه خودکار

خلاصه پروژه

خط تولید آجر تزئینی مالزی CBT پروژه مدل پرچمدار Brictec در جنوب شرقی آسیا است که به منظور تولید 70،000 آجر تزئینی (215x100x67 میلی متر) در روز طراحی شده است.تولید روزانه واقعی حدود 85هزار تا

فرآیند تولید

این پروژه از یک فرآیند اکستروژن پلاستیک مرطوب استفاده می کند که شامل:

خشک کن تونل تک لایه ای با بازیافت میله پشتیبان
اجاق آتش سوزی تونلی خارجی با سقف صاف از مولیت سبک
سیستم های کنترل کاملا خودکار برای تجهیزات عملیاتی
کنترل مرکزی برای اتاق خشک کردن و کوره تونل

طراحی فرآیند در برنامه ریزی پروژه آجر گلی

چشم انداز طراحی فرآیند

طراحی فرآیند به عنوان طرح پروژه عمل می کند، تعیین طرح و انتخاب تجهیزات با ملاحظات کلیدی:

خواص مواد اولیه (مؤشر پلاستیکیت، ترکیب مواد معدنی)
مشخصات محصول (آجر جامد، آجر سوراخ شده)
هماهنگی ظرفیت (دریافت از مسائل بیش از حد/کم از حد ظرفیت)
بهره وری انرژی (طراحی سیستم حرارتی یکپارچه)

پردازش مواد اولیه

عوامل حیاتی که بر کیفیت آجر و طول عمر تجهیزات تاثیر می گذارند:

کنترل اندازه خرد کردن: خروجی خرد کننده رول دو دندانه ≤3mm
پیری و همگن سازی: ≥72 ساعت پیری باعث یکسانی رطوبت می شود
حذف ناخالصی ها: جداکننده های مغناطیسی + غربالگری آهن و سنگ

پیری و شکل گیری

فرآیند پیری: گودال پیری بسته با رطوبت > 80%
شکل گیری اکستروژن: اکستروژر خلاء (خلاء ≥-0.092MPa)
طراحی قالب: نسبت L / D ≥4: 1 نشان های مارپیچ را به حداقل می رساند

تکنولوژی خشک کردن

مهم ترین ویژگی های مرحله پیش سینتر کردن:

خشک کردن چند مرحله ای با پیش گرم کردن (40-60°C، 70% RH)
خشک کردن سریع (80-120°C) برای حذف آب بسته شده
جریان عمودی هوا برای حفظ تفاوت دمای <5°C
بازیافت گرما زباله از منطقه خنک کننده کوره تونل

منحنی آتش سوزی تونل

منطقه پیش گرم کردن (200-600°C): سرعت گرم کردن ≤50°C/ساعت
منطقه آتش سوزی (900-1050°C): 2-4 ساعت در اتمسفر اکسید کننده نگه دارید
منطقه خنک کننده: خنک کننده آهسته تا <80°C برای جلوگیری از ترک

مقایسه طراحی: موارد شکست در مقابل راه حل های بهینه

موضوع	طراحی ضعیف	طراحی خوب
شکستن آجر	خشک کردن تک مرحله ای	خشک کردن چند مرحله ای
مصرف سوخت بالا	بازیافت گرما از فواره	سیستم یکپارچه بازیافت گرما از طریق خشک کردن
ظرفیت تولید کم	ظرفیت متضاد خردکننده و اکسترودر	هماهنگی کل ظرفیت تجهیزات
نقایص علامت مارپیچ	نسبت فشرده سازی اکسترودر ناکافی	نسبت L/D بهینه شده (≥4:1)
زباله های مادی	عدم همسان سازی که باعث عدم انسجام شود	گودال سالمندی بسته + سیستم دسته بندی خودکار

عواقب طراحی ضعیف

افزایش هزینه های بازسازی
مدت عمر کم تر تجهیزات
نرخ صلاحیت محصول پایین تر

مزایای طراحی خوب

20 تا 30 درصد صرفه جویی در مصرف انرژی
افزایش تولید ≥15٪
۴۰ درصد کاهش هزینه های نگهداری

نقش حیاتی ماشین های کوره

هسته حمل بار

ماشین های کوره ای باید به طور مداوم تحت فشار مکانیکی و حرارتی، تنی آجر سبز حمل کنند. ماشین های با کیفیت ضعیف باعث می شوند:

تغییر شکل فریم که باعث ایجاد "جام کوره" می شود (> 10،000 دلار در روز)
آجر های آلوده کننده آتش شکن (↑15٪ نرخ نقص)

مهر زندگى

بسته بندی شن و ماسه ناکارآمد بین ماشین ها و دیوارهای کوره منجر به:

از دست دادن گرما (8-12٪ مصرف انرژی بیشتر)
جریان متقاطع گازهای دخانی که منحنی های آتش سوزی را مختل می کند

بنیاد تحرک

سیستم های چرخ باید دارای:

لوله های دمای بالا (>400°C)
تراز شدن ریل با تنظیم خودکار (پیشگیری از ریز ریز)

"ما از سازش در مورد کیفیت ماشین کوره برای صرفه جویی در هزینه ها امتناع می کنیم. هر آجر آتشگیر گذاشته شده یک تعهد به بهره وری مشتری ما برای دهه آینده است".
-مدير فرآیند بريكتيك
پشتیبان گیری اطلاعات:پروژه هایی که از ماشین های کوره برکتک استفاده می کنند، نرخ شکست سالانه <0.5٪ در مقایسه با میانگین صنعت 3٪ را گزارش می دهند.

فلسفه Brictec در تولید کوره تونل

در Brictec، ما کوره های تونلی را "قلب" تولید آجر خاکستری می دانیم، که خواسته های کیفیت و بهره وری انرژی را از طریق:

استانداردهای سختگیرانه آتش شکن:دیوارهای کوره از آجر های تحمل کننده بار بالا (> 60% Al2O3 ، آتش شکن> 1750oC) استفاده می کنند
دقت ميلي متري:تحمل تراز کوره <3mm/10m
اعتباربخشی پویا:شبیه سازی CFD + آزمایش فیزیکی کوره

نقش حیاتی کوره های تونلی

تعیین کننده کیفیت

کنترل دمای کوره به طور مستقیم بر آجر تاثیر می گذارد:

تغییرات ±5°C باعث می شود تفاوت در قدرت >10MPa
تعادل پیش گرم کردن-آتش گرم کردن-بردزیدن جذب آب را تنظیم می کند (بهترین 6-10٪)

مرکز انرژی

مصرف > 70% کل انرژی با راه حل های Brictec که به دست می آورند:

>65% بازیافت گرما مصرفی (متوسط صنعتی 40%)
<90m3 گاز/10k آجر استاندارد

مرکز تولید

هماهنگی عرض کوره و سرعت ماشین تضمین می کند:

تولید بدون وقفه (>95٪ استفاده از ظرفیت)
<15 دقیقه/طول چرخه ماشین

"هر آجر آتشگیر در کوره های ما دارای یک "ID" قابل ردیابی است، که دسته های مواد و پارامترهای سوخاری را مستند می کند، سرمایه گذاری درجه حرارت بالا را شفاف و قابل کنترل می کند".
- بخش کوره های برکتک
مقایسه صنعت:آجر های کوره برکتک 8-10 سال دوام می آورند (متوسط صنعت 5-7 سال) و هزینه های نگهداری سالانه 40٪ پایین تر است.

Tags:

قدرت ماشین آجر اکستروژن بریکتک ۳۵٪ استفاده از زباله های جامد پروژه آجر سینتر شده با ظرفیت سالانه ۱۲۰ میلیون و مقاومت فشرده سازی MU20

بهترین قیمت رو بدست بیار

ویدیو

پروژه کارخانه آجر با ظرفیت 750 تن در روز با محصول 400×200×200 میلی‌متر و خط تولید آجرهای توخالی 200×200 میلی‌متر

بهترین قیمت رو بدست بیار

ویدیو

راه حل کارخانه آجر رسی کلید در دست Brictec با فناوری پخت ثانویه و سیستم خشک کن خودکار

بهترین قیمت رو بدست بیار

دستگاه ساخت آجر سفالی

خروجی خروجی

کوره تونل آجری

خط تولید آجر خاکستری

فرآیند ساخت آجر

فیدر جعبه خاکستری

رول سنگ شکن

مخلوط کننده مواد آجر

سایر

دستگاه برش آجر

سیستم بارگیری و تخلیه آجر

سیستم پخت آجر

ماشین خشک کن آجر

دستگاه بسته بندی آجر

دستگاه پالتی سازی ربات

کاشی آراستایی از آجر

تجزیه و تحلیل مواد اولیه

نمایشگاه طراحی پروژه آجر

پروژه ای سفارشی از آجرهای تزئینی با سیستم شیشه سازی خودکار و فرآیند اکستروزن پلاستیک مرطوب برای تولید روزانه 85،000 قطعه

پروژه آجر سیستم لعاب اتوماتیک,پروژه آجر تأسیسات Brictec مالزی,پروژه آجر تزئینی سفارشی

Brictec Malaysia Facility Brick Project

Custom Decorative Brick Project

نشان دادن طرح پروژه,

پروژه آجر سیستم لعاب اتوماتیک,پروژه آجر تأسیسات Brictec مالزی,پروژه آجر تزئینی سفارشی,

دستگاه ساخت آجر سفالی

کوره تونل آجری

خط تولید آجر خاکستری

فرآیند ساخت آجر

دستگاه برش آجر

سیستم بارگیری و تخلیه آجر

سیستم پخت آجر