نمایش پروژه خط تولید آجر براق برکتک در عراق از A تا Z

ساخت یک کارخانه آجر سنگ شکن خاکستری یک پروژه سیستماتیک است که شامل چندین بخش اصلی است: حیاط مواد اولیه، کارگاه قالب بندی، سیستم خشک کردن، سیستم سوخاری تونل،خط بسته بندی آجر، و خدمات پشتیبانی.

کل فرآیند از اصول برنامه ریزی علمی، ساخت مرحله ای، کیفیت اول و کنترل ایمنی پیروی می کند، و پس از راه اندازی، عملکرد پایدار را تضمین می کند.

قیمت گذاری محصولات ما بر اساس نیازهای ظرفیت تولید و نقشه های پروژه دقیق شما سفارشی شده است، اطمینان از مقرون به صرفه ترین راه حل برای کارخانه آجر شما.

• تحقیقات زمین شناسی و آزمایش های پایه
• طرح کارخانه و طراحی منطقه بندی عملکردی
• تعیین جهت گیری کوره تونل و طرح پایه
• تکمیل نقشه های طراحی مدنی، ساختاری و تجهیزات

• صاف کردن سایت و سخت کردن جاده
• حفاری و ریختن بتن
• نصب قطعات جاسازی شده و پایه کوره
• استفاده از لایه های ضد رطوبت

• نصب خط مواد خام، واحدهای ساخت آجر و ربات های انباشت
• نصب لوله های خشک کردن، فن ها و سیستم های هوای گرم
• سنگ زنی فرن تونل و راه اندازی سیستم سوزان
• اتوماسیون PLC و کالیبراسیون سنسور
• راه اندازی سیستم های تخلیه و بسته بندی

• آزمایش بدون بار → خشک کردن کوره → شلیک خلبان
• بهینه سازی منحنی های شلیک و مناطق دمایی
• بررسی جذب آب، قدرت فشرده سازی و کیفیت سطح

کوره تونل واحد اصلی تولید آجر است و کیفیت ساخت آن به طور مستقیم بر بهره وری تولید و عملکرد محصول تعیین می شود.

• ظرفیت حامل ≥ 180kPa؛ پایه بتنی صاف و بدون ترک (قیمت ≥ C30)
• با لایه عایق ضد آب تقویت شده
• خطای ارتفاع خط ≤ 3mm

• ساختار چند لایه ای ترکیبی با استفاده از آجر های آلومینیوم بالا و مواد عایق
• سقف نوع گودال با پشتوانه ی قاب فولاد
• آجر کف ساخته شده از مواد مقاوم به فرسایش با سطح صاف
• جفت های خمیر ≤ 3 میلی متر، با چسب های با دمای بالا

• مجهز به سوزنده ها، لوله های هوا و فن های خروجی
• کنترل شده از طریق PLC با سنسورهای منطقه ی دمایی
• لوله های مهر و موم شده مانع از جریان عقب و نشت گاز می شوند

• ماشین های کوره ای از فولاد مقاوم در برابر گرما
• تحمل سطح ≤ 2mm
• مسیرهای دقیق برای عملکرد پایدار

• افزایش دمای ≤ 20°C/h در مراحل
• چرخه خشک کردن کامل: 10-15 روز
• نظارت مداوم بر توزیع فشار و دمای
• پس از خشک شدن موفق، سوخاری آزمایشی انجام می شود.

• بازرسی کامل از هندسه کوره، سیستم های مهر و موم و کنترل
• ارائه سوابق ساختمانی و بازرسی
• نظارت بر مصرف انرژی و کیفیت محصول در طول آزمایش
• بهینه سازی مداوم پارامترهای شلیک برای بهترین کارایی