گزارش آزمون جذب آب برای آجرهای رسی پخته شده (تهیه شده توسط شرکت مهندسی شیان بریکتک، با مسئولیت محدود)

گزارش آزمون جذب آب برای آجرهای رسی پخته شده (تهیه شده توسط شرکت مهندسی Xi'an Brictec Co., Ltd.)

I. هدف آزمون

1. آزمون جذب آب یک گام ضروری در ارزیابی خواص فیزیکی آجرهای رسی پخته شده است. این آزمون عمدتاً تراکم، دوام و مقاومت در برابر آب و هوا را در محصولات نهایی بررسی می کند.
2. برای خطوط تولید کاملاً خودکار BRICTEC، این آزمون به عنوان یک روش تأیید مهم برای اطمینان از مطابقت تمام آجرهای پخته شده با استانداردهای کیفی ملی و بین المللی قبل از خروج از کارخانه عمل می کند.
3. جذب آب مستقیماً بر مقاومت آجر در برابر یخ زدگی، پایداری استحکام درازمدت و عمر مفید آن تأثیر می گذارد. اگر میزان جذب آب خیلی زیاد باشد، آجرها پس از تکرار چرخه های تر و خشک و انجماد و ذوب، تمایل به ایجاد ترک، پوسته پوسته شدن یا لایه برداری سطحی دارند. بنابراین، حفظ جذب آب در محدوده استاندارد برای اطمینان از قابلیت اطمینان و دوام سازه های بنایی بسیار مهم است.

II. روش و رویه آزمایش

این آزمایش از استاندارد ملی GB/T 32982-2016، الزامات عملکردی برای آجرهای پخته شده باربر و غیر باربر، پیروی می کند.

نمونه ها از کوره تونلی خودکار BRICTEC پس از اتمام فرآیند پخت جمع آوری شدند.

1. مراحل آزمایش به شرح زیر بود:
   1. جرم خشک (M₀) هر نمونه اندازه گیری شد.
   2. سپس نمونه ها به مدت 15 ساعت در شرایط دمای ثابت در آب غوطه ور شدند.
   3. پس از خارج کردن، آب سطح پاک شد و جرم اشباع شده (M₁) ثبت شد.
2. میزان جذب آب (W) با استفاده از فرمول زیر محاسبه شد:

III. نتایج آزمون

1. متوسط جذب آب: 11.81%
2. طبق GB/T 32982-2016، میزان جذب آب جوش 5 ساعته برای آجرهای پخته شده باربر باید میانگین ≤18٪ و مقدار واحد ≤17٪ داشته باشد.
3. نمونه های BRICTEC میزان جذب به طور قابل توجهی کمتری را نشان می دهند که نشان دهنده چگالی عالی، تخلخل کم و عملکرد کلی برجسته است.

IV. تجزیه و تحلیل و بحث

میزان جذب آب کم، دقت فناوری و کنترل بهینه شده فرآیند تولید BRICTEC را منعکس می کند.

1. توزیع یکنواخت دما در داخل کوره تونلی، پخت کامل و تشکیل ساختار داخلی متراکم را تضمین می کند.
2. کنترل دقیق رطوبت و هوای احتراق، منافذ داخلی را به حداقل می رساند و تراکم را افزایش می دهد.
3. سیستم های اختلاط و اکستروژن پیشرفته، چگالی آجر سبز را افزایش می دهند و نفوذناپذیری و مقاومت در برابر یخ زدگی را بهبود می بخشند.

این عوامل با هم نشان می دهند که فناوری تولید BRICTEC آجرهای پخته شده با چگالی بالا و عملکرد بالا را تضمین می کند که برای سازه های باربر و شرایط محیطی سخت مناسب است.

V. نتیجه گیری

بر اساس نتایج و تجزیه و تحلیل آزمایش، میانگین میزان جذب آب آجرهای رسی پخته شده تولید شده توسط خط کاملاً خودکار BRICTEC 11.81٪ است که بسیار کمتر از حد مشخص شده در GB/T 32982-2016 است.

این تأیید می کند که:

1. آجرها در طول پخت به شیشه ای شدن و متراکم شدن عالی دست می یابند.
2. محصولات نهایی مقاومت بالایی در برابر رطوبت، یخ زدگی و هوازدگی نشان می دهند.
3. فرآیند تولید کلی از نظر فناوری پیشرفته، پایدار و قابل اعتماد است.

BRICTEC به اجرای نظارت کیفی سیستماتیک و روش های آزمایش استاندارد ادامه خواهد داد و اطمینان حاصل می کند که هر آجر پخته شده تولید شده با استانداردهای بین المللی برای دوام، یکپارچگی ساختاری و عملکرد زیست محیطی مطابقت دارد.

VI. توصیه های آزمایش بیشتر (موارد تأیید کیفیت گسترده)

برای ارزیابی جامع عملکرد کلی محصول، توصیه می شود آزمایش های تکمیلی زیر را بر اساس نتایج آزمایش جذب آب انجام داده و شاخص های مرجع مربوطه را ایجاد کنید:

1. تخلخل باز / چگالی ظاهری / چگالی حجمی - برای همبستگی مستقیم بین جذب آب و خواص مکانیکی.
2. مقاومت فشاری / مقاومت خمشی - برای ارزیابی عملکرد باربری مکانیکی.
3. آزمون جذب آب جوش 5 ساعته - روش تأیید مورد نیاز توسط جدول 4 GB/T 32982-2016.
4. آزمون چرخه انجماد و ذوب - برای پروژه ها در مناطق سردسیر توصیه می شود.
5. آزمون مقاومت در برابر تبلور نمک - برای آجرهای مورد استفاده در مناطق ساحلی یا روسازی جاده ها.
6. تجزیه و تحلیل ساختار ریز متخلخل (سطح BET، توزیع اندازه منافذ، مشاهده میکروسکوپی) - برای شناسایی علل ساختاری و هدایت بهینه سازی فرآیند.
7. تجزیه و تحلیل نفوذپذیری و اتصال منافذ - برای شبیه سازی دوام طولانی مدت در کاربردهای مهندسی.

این آزمایش های گسترده به ایجاد یک مشخصات کیفی کامل کمک می کند و اطمینان حاصل می کند که آجرهای پخته شده الزامات عملکردی را تحت شرایط محیطی و ساختاری مختلف برآورده می کنند.

VII. عناصر کلیدی گزارش آزمایش جذب آب (برای مستندات پروژه)

هنگام صدور گزارش رسمی آزمایش جذب آب، BRICTEC توصیه می کند که عناصر زیر را برای اطمینان از قابلیت ردیابی و تکمیل فنی درج کند:

1. عنوان پروژه، شناسه نمونه، تاریخ نمونه برداری و تاریخ آزمایش؛
2. استاندارد و مرجع آزمایش (به عنوان مثال، GB/T 32982-2016، از جمله بندهای خاص)؛
3. مدل و سوابق کالیبراسیون تمام ابزارهای مورد استفاده؛
4. شرایط خشک کردن، روش/زمان غوطه وری و روش وزن کردن (از جمله دقت مقیاس)؛
5. داده های اندازه گیری خام دقیق (m_d، m_s و فرآیند محاسبه کامل)، همراه با مقادیر آماری (میانگین، حداکثر، حداقل و انحراف معیار)؛
6. ارزیابی انطباق (آیا نمونه با استانداردهای مربوطه و مشخصات پروژه مطابقت دارد و آیا آزمایش انجماد و ذوب بیشتر مورد نیاز است)؛
7. توصیه های فنی و آزمایش های پیگیری پیشنهادی؛
8. امضاهای پرسنل آزمایش و ناظران کیفیت مجاز.

این قالب استاندارد تضمین می کند که مستندات آزمایش برای ارائه پروژه های بین المللی، گزارش های پذیرش EPC و ممیزی های ردیابی طولانی مدت مناسب است.

VIII. نتیجه گیری (خلاصه ارزیابی فنی BRICTEC)

1. بر اساس آزمایش جذب آب 15 ساعته چهار نمونه ارائه شده، میانگین میزان جذب تقریباً 11.8٪ است که به طور قابل توجهی کمتر از مقدار حد (≤15٪) مشخص شده در جدول 4 GB/T 32982-2016 برای آجرهای تزئینی باربر است. از این شاخص عملکرد واحد، می توان نتیجه گرفت که آجرها نهایی تراکم و کیفیت مواد خوبی را نشان می دهند.
2. نتایج تأیید می کند که فرمولاسیون مواد اولیه فعلی، تراکم شکل دهی و رژیم پخت به تراکم عالی دست یافته است. تحت این شرایط، غربالگری قبل از انجماد و ذوب فقط بر اساس داده های جذب آب مورد نیاز نیست (به شرطی که روش آزمایش و مقایسه استاندارد سازگار باشد).
3. با این حال، برای پروژه هایی که تحت شرایط محیطی سخت تری فعالیت می کنند یا جایی که دوام طولانی مدت یک نگرانی اصلی طراحی است، BRICTEC توصیه می کند که ارزیابی های اضافی از جمله:
   1. آزمون جذب آب جوش 5 ساعته،
   2. آزمایش چرخه انجماد و ذوب، و
   3. سایر ارزیابی های دوام همانطور که در استانداردهای ملی یا بین المللی مربوطه مشخص شده است، انجام شود.

بر اساس نتایج، بهینه سازی هدفمند مواد اولیه و فرآیند پخت می تواند برای افزایش بیشتر دوام و قابلیت اطمینان محصول اجرا شود.