در چین، برخی از کارخانههای آجر و کاشی از خشککن تونلی با جریان مخالف که با گرمای اتلافی کوره هافمن کار میکند برای خشک کردن آجرهای سبز استفاده میکنند و امکان تولید در تمام طول سال را فراهم میسازد.
![]()
محفظه خشک کن تونلی شامل 15 بخش است و از یک فن سانتریفیوژ مدل W9-57-101N16B برای تامین متمرکز گرما و یک فن دیگر از همین مدل برای تخلیه متمرکز رطوبت استفاده میکند. این چیدمان تامین و تخلیه هوا دارای معایب زیر است:
![]()
برای رفع این مشکل، کارخانه از تجربه فنهای محوری برای تخلیه رطوبت بخش استفاده کرد. موتور در خارج از فن قرار گرفت تا از آسیب دیدن آن جلوگیری شود. بر این اساس، یک محفظه چدنی 45 درجه و پرههای آلومینیومی ریختهگری طراحی شد و موتور به صورت خارجی روی فن تخلیه رطوبت نصب شد.
![]()
پس از استفاده از این فن، شرایط خشک شدن در هر بخش تونل یکنواخت شد و یکنواختی و راندمان خشک شدن به طور قابل توجهی بهبود یافت، مصرف برق و ضایعات کاهش یافت و توقف تولید برای نگهداری فن از بین رفت. همانطور که در جدول 6-2 نشان داده شده است، تخلیه رطوبت بخش با استفاده از این فن مزایای واضحی نسبت به تخلیه متمرکز رطوبت دارد.
جدول 6-2
| مورد مقایسه | واحد | تخلیه متمرکز | تخلیه بخش | مقایسه بین دو |
|---|---|---|---|---|
| حجم کل هوا | متر مکعب بر ساعت | 85,000~92,000 | 106,300~112,200 | افزایش 18~25% |
| توان کل موتور | کیلووات | 55 | 45 | کاهش 18% |
| زمان ورود آجر | دقیقه | 22 | 22 | برابر |
| خروجی | قطعه/شیفت دوگانه | 178,200 | 178,200 | برابر |
| درجه خشک شدن | درصد | میانگین 60 | میانگین 85 | افزایش 25% |
| ضایعات | درصد | میانگین 10 | میانگین 3 | کاهش 7% |
![]()
به طور خلاصه، نتایج تخلیه رطوبت بخش بسیار قابل توجه است. با این حال، فن تخلیه رطوبت نسل اول هنوز دارای کاستیهای زیر بود:
در پاسخ به مسائل فوق، متعاقباً یک فن تخلیه رطوبت افقی 90 درجه طراحی شد (شکل 6-10). پس از راهاندازی و آزمایش عملیاتی، نتایج عالی بود.
![]()
شکل 6-10 نمودار شماتیک فن تخلیه رطوبت