اتاق خشک‌کن سریع زنجیره‌ای برای آجرهای رسی کنترل دقیق برای محصولات رسی ظریف

معرفی تجهیزات:

تجهیزات خشک‌کن سریع زنجیره‌ای آجر پخته شده با خاک رس، یک راه‌حل خشک‌کن مدرن مناسب برای تولید انواع محصولات آجر پخته شده، از جمله آجرهای توپر، آجرهای سوراخ‌دار، بلوک‌های باربر و غیره است. این دستگاه از یک سیستم انتقال زنجیره‌ای برای انتقال نرم و روان خامه‌های آجر از طریق تونل خشک‌کن استفاده می‌کند و با استفاده از یک سیستم گردش هوای گرم، آب‌گیری سریع را انجام می‌دهد.

ویژگی‌ها و مزایا:

1. خشک‌کردن با راندمان بالا: این تجهیزات از یک سیستم تامین هوا و رطوبت‌زدایی چند نقطه‌ای استفاده می‌کند که می‌تواند به سرعت رطوبت موجود در خامه‌های آجر را به سطح دلخواه کاهش دهد.

2. خشک‌کردن یکنواخت: از طریق طراحی بهینه کانال‌های هوا، گرمایش یکنواخت خامه‌های آجر در طول فرآیند خشک‌کردن تضمین می‌شود و ترک خوردن و تغییر شکل کاهش می‌یابد.

3. درجه بالایی از اتوماسیون: این تجهیزات می‌تواند به طور خودکار رژیم‌های خشک‌کردن بهینه را برای مواد اولیه و محصولات مختلف ثبت کند و تولید بعدی را تسهیل کند.

4. صرفه‌جویی در انرژی: این دستگاه از گرمای باقیمانده از کوره پخت آجر برای خشک‌کردن استفاده می‌کند و راندمان حرارتی را بهبود می‌بخشد و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد.

ویژگی‌های برش:

تجهیزات خشک‌کن سریع زنجیره‌ای نه تنها برای آجرهای پخته شده با خاک رس مناسب است، بلکه برای خشک‌کردن سایر مواد با رطوبت بالا و انعطاف‌پذیری بالا نیز مناسب است. این تجهیزات می‌توانند پارامترهای خشک‌کردن را با توجه به نیازهای مختلف تولید تنظیم کنند.

راندمان برش:

این تجهیزات با استفاده از منحنی‌های خشک‌کردن بهینه و طراحی کانال‌های هوا، راندمان خشک‌کردن را به طور قابل توجهی بهبود می‌بخشند. به عنوان مثال، در یک کوره تونلی با تولید روزانه 250000 آجر، تجهیزات خشک‌کن سریع زنجیره‌ای 510000 یوان بیشتر از فرآیند تک‌سوز سنتی است، در حالی که تنها 5.3٪ افزایش هزینه دارد.

مزایا در تولید آجر پخته شده با خاک رس:

1. بهبود کیفیت محصول: خشک‌کردن سریع، ترک خوردن و تغییر شکل خامه‌های آجر را در طول فرآیند خشک‌کردن کاهش می‌دهد و کیفیت محصول را بهبود می‌بخشد.

2. کاهش هزینه‌های تولید: با صرفه‌جویی در انرژی و بهینه‌سازی فرآیندها، مصرف انرژی و میزان نقص در تولید کاهش می‌یابد.

3. افزایش انعطاف‌پذیری تولید: این تجهیزات می‌توانند پارامترهای خشک‌کردن را با توجه به انواع و مشخصات مختلف آجر تنظیم کنند و نیازهای متنوع تولید را برآورده کنند.

موتور سروو:

اگرچه تجهیزات خشک‌کن سریع زنجیره‌ای عمدتاً به یک سیستم گردش هوای گرم متکی است، اما فناوری موتور سروو ممکن است در برخی از فرآیندهای کنترل خودکار برای کنترل دقیق سرعت انتقال و پارامترهای خشک‌کردن دخیل باشد.

سیستم انتقال قابل تنظیم:

سیستم انتقال زنجیره‌ای این تجهیزات را می‌توان با توجه به اندازه و شکل خامه‌های آجر تنظیم کرد. با تغییر فاصله و سرعت تخته‌های زنجیره‌ای، اطمینان حاصل می‌شود که خامه‌های آجر با مشخصات مختلف می‌توانند به آرامی از تونل خشک‌کن عبور کنند.

تنظیمات پارامتر خشک‌کردن انعطاف‌پذیر:

این تجهیزات مجهز به یک سیستم کنترل پیشرفته هستند که به اپراتورها اجازه می‌دهد پارامترهای خشک‌کردن مانند دما، سرعت هوا و حجم هوا را با توجه به نوع، اندازه و محتوای رطوبت اولیه خامه‌های آجر تنظیم کنند. این انعطاف‌پذیری تضمین می‌کند که خامه‌های آجر با مشخصات مختلف می‌توانند تحت شرایط بهینه خشک شوند.

سیستم تامین هوا و رطوبت‌زدایی چند نقطه‌ای:
این تجهیزات از یک سیستم تامین هوا و رطوبت‌زدایی چند نقطه‌ای استفاده می‌کنند که می‌تواند موقعیت و توزیع حجم هوای کانال‌های هوا را با توجه به چیدمان خامه‌های آجر و الزامات خشک‌کردن به طور انعطاف‌پذیر تنظیم کند. این امر به اطمینان از گرمایش یکنواخت خامه‌های آجر در طول فرآیند خشک‌کردن کمک می‌کند و خطر خشک‌شدن ناهموار به دلیل مشخصات مختلف را کاهش می‌دهد.

طراحی مدولار:
این تجهیزات با رویکردی مدولار طراحی شده‌اند که امکان افزودن یا حذف ماژول‌های خشک‌کن را با توجه به نیازهای تولید فراهم می‌کند. این طراحی نه تنها انعطاف‌پذیری تجهیزات را افزایش می‌دهد، بلکه امکان پیکربندی بهینه را بر اساس مشخصات و حجم تولید خامه‌های آجر فراهم می‌کند.

سیستم کنترل خودکار:

سیستم کنترل خودکار این تجهیزات می‌تواند پارامترهای مختلف را در زمان واقعی در طول فرآیند خشک‌کردن نظارت و تنظیم کند. با منحنی‌های خشک‌کردن از پیش تعیین شده و الگوریتم‌های هوشمند، این تجهیزات می‌توانند به طور خودکار با نیازهای خشک‌کردن خامه‌های آجر با مشخصات مختلف سازگار شوند و نتایج خشک‌کردن ثابتی را تضمین کنند.